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液壓起重設備液壓油的選用及液壓系統的故障分析
發布日期:2011-5-27  信息來源:
  選定合適的品種后 ,還要確定采用什么粘度級別的液壓起重設備中液壓油才能使液壓系統在***佳狀態下工作。粘度選用過高雖然對潤滑性有利,但增加系統的阻力,壓力損失增大,造成功率損失增大,油溫上升,液壓動作不穩,出現噪音。過高的粘度還會造成低溫啟動時吸油困難,甚至造成低溫啟動時中斷供油,發生設備故障。相反,當液壓系統粘度過低時,會增加液壓設備的內、外泄漏,液壓系統工作壓力不穩,壓力降低 ,液壓工作部件不位到,嚴重時會導致泵磨損增加。
  選用粘度級別首先要根據泵的類型決定,每種類型的泵都有它適用的***佳粘度范圍:葉片泵為25~68mm2/s,柱塞泵和齒輪泵都是30~115mm2/s。葉片泵的***小工作粘度不應低于10mm2/s,而***大啟動粘度不應大于700mm2/s。柱塞泵的***小工作粘度不應低于8mm2/s,***大啟動粘度不應大于1000mm2/s。齒輪泵要求粘度較大,***小工作粘度不應低于20mm2/s,***大啟動粘度可達到2000mm2/s。
  選用粘度級別還要考慮泵的工況,使用溫度和壓力高的液壓系統要選用粘度較高的液壓油,可以獲得較好的潤滑性,相反,溫度和壓力較低,應選用較低的粘度,這樣可節省能耗。此外,還應考慮液壓油在系統***低溫度下的工作粘度不應大于泵的***大粘度。表3列出了各種泵在不同壓力和溫度下的粘度選擇。
 
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